Procesos:
Estampación
La estampación está en los propios orígenes de Rubí, a mediados del pasado siglo XX. Es un proceso esencial en la fabricación de componentes. Consiste en la formación de piezas metálicas mediante la aplicación de fuerzas de compresión en frío sobre láminas o bandas de metal. Este proceso se realiza típicamente con prensas hidráulicas o mecánicas que aplican fuerzas controladas sobre matrices diseñadas específicamente para dar forma a la pieza según las especificaciones requeridas.
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Durante la estampación, la lámina metálica se coloca entre dos matrices: una superior (punzón) y otra inferior (troquel). El punzón desciende y ejerce presión sobre el material, forzándolo a adoptar la forma deseada conforme al diseño del troquel. Este proceso es rápido y eficiente, permitiendo la producción en masa de piezas con geometrías complejas y tolerancias ajustadas.
La estampación se utiliza ampliamente en la industria automotriz para fabricar componentes como paneles de carrocería, chasis, puertas y componentes estructurales. Es crucial para asegurar la precisión dimensional y la calidad superficial de las piezas, contribuyendo a la seguridad, durabilidad y estética de los vehículos.
Además, la estampación en frío ofrece ventajas significativas como la reducción de costos de producción, menor desperdicio de material y tiempos de ciclo más rápidos en comparación con otros métodos de fabricación. Esto la convierte en una opción preferida para la fabricación eficiente y económica de componentes automotrices a gran escala.
